涡轮压缩机定期检查计划
Turbo Compressor Scheduled Inspection Program
以运行时间为基准的四级（4,000 · 8,000 · 24,000 · 40,000 小时）定期检查体系。从日常检查到更换油与过滤器、齿轮箱拆解清洗，按周期执行，预防突发停机。
以运行时间为基准的四级检查体系
涡轮压缩机的检查范围随累计运行时间而变化。
GENEQ 按制造商维护指南，以日常检查 + 四级周期检查体系管理设备。
前一级的项目均包含在后一级中。
日常检查（由运行负责人执行）
类别 | 检查项目 |
|---|---|
润滑系统 | 检查油位及油品是否变色 |
运行数据 | 按运行手册标准检查并记录运行数据 |
控制动作 | 检查 IGV 及 BOV 动作状态 |
压力 | 检查压缩机排气压力及系统压力状态 |
排水 | 确认冷凝水疏水阀动作状态 |
泄漏 | 检查润滑油、冷却水、压缩空气泄漏 |
异常征兆 | 检查异响、管束及机壳振动 |
环境 | 清除压缩机周围灰尘并清洁 |
周期检查（S1 ~ S4）
等级 | 周期 | 代表性检查 · 维护项目 |
|---|---|---|
S1 | 4,000 小时 | 确认漏油及异常部位 · 记录运行参数 · 确认进气过滤器压差及外观检查 · 检查 RTD/振动传感器连接部 · 检查冷凝水疏水阀状态及排放部 · 补充或更换齿轮/电机联轴器润滑脂 · 拆解检查排气止回阀 · 紧固并清洁控制盘内部接线 · 清洁或更换控制盘空气过滤器 · 检查并记录冷却水温度 |
S2 | 8,000 小时 | S1 + 检查油品状态并更换 · 更换油过滤器滤芯 · 检查油/空气冷却器污染（必要时清洗）· 校准压力变送器 · 更换油雾过滤器及调压阀过滤器 · 校准 IGV/BOV 并检查仪表气泄漏 · 检查联轴器磨损 · 补充或更换电机轴承润滑油 · 清洁油箱及滤网 · 检查温度、压力数值 |
S3 | 24,000 小时 | S1·S2 + 拆解清洗核心部（齿轮箱）并更换 O 型圈套件 · 检修清洁 PCV（压力控制阀）· 检查主电机联轴器 · 检查清洁供油管路止回阀 · 确认并调整联轴器对中 · 检查校准 TCV（油温调节阀）· 检查轴承磨损 · 检查排气部膨胀节 · 检查或更换叶轮 · 拆解中间/后冷却器并检查冷却水侧冲蚀与腐蚀 · 检查或更换电动 IGV 执行器电容 |
S4 | 40,000 小时以上 | S1~S3 + 清洗叶轮及转子动平衡（振动上升时）· 更换主油泵联轴器及修理包 · 检查或更换 IGV/BOV 及排气控制阀总成 · 更换橡胶密封件 · 拆解检修中间/后冷却器并检查管束 · 更换触摸屏等控制部件（必要时） |
以上为代表性项目，详细检查清单与判定标准以制造商维护指南为准。检查周期与范围可根据设备的既往维护履历及运行环境（开工率、进气条件、水质）调整。
润滑油管理
指定润滑油以使用约 16,000 小时后更换为基准，并根据运行环境与油品状态检查结果调整周期。使用规格不符或已失去性能的油品会导致轴瓦损伤与腐蚀，因此只能使用经验证的油品。
检查合同咨询
请告知累计运行时间及维护履历，我们将为您一并整理年度检查计划与所需耗材。
