空气压缩机负荷分配系统(LSS)
Air Compressor Load Sharing System (LSS)
通过 HMI 与 PLC 对多台空气压缩机进行集中控制,优化各台压缩机的负荷率与运行顺序的节能系统。减少压缩空气放空与不必要的空载运行,支持稳定的压力供应。
空气压缩机集中控制系统
若各台空气压缩机独立运行,随用气量变化可能出现各台压缩机之间的负荷不均衡。在此过程中,部分压缩机可能处于低负荷或空载运行状态,或已生产的压缩空气经 BOV 放空,造成不必要的能源消耗。
GENEQ 的空气压缩机负荷分配系统(LSS)将多台压缩机整合为一套系统进行集中控制,调整各台压缩机的负荷率与运行顺序。根据工厂压缩空气用量与主管压力,自动控制压缩机的加载(Loading)、卸载(Unloading)、启动与停止,支持稳定的压缩空气供应与节能。

主要功能
压缩机负荷分配控制
实时确认多台空气压缩机的运行状态,并在各台压缩机之间分配负荷。减少负荷集中于特定压缩机的现象,并将压缩空气放空(VENT)降至最低。
自动启停控制
根据压缩空气用量与设定压力自动启动所需的压缩机。超出需要运行的空载压缩机,可按设定条件自动停机。
目标压力控制
比较主管压力与目标压力,自动调整压缩机运行设定值。控制压力、启动延时、禁止再启动时间、空载延时与自动停机时间均可按现场条件设定。

运行顺序管理
压缩机运行顺序可自动或手动设定。自动运行时,可采用比较各台压缩机累计运行时间以循环运行顺序的轮换(Rotation)控制。
冗余压力传感器控制
当压力传感器或 PLC 输入通道发生异常时,可配置为比较输入值并自动切换至正常传感器。
系统构成
负荷分配系统根据客户的现场条件与压缩机配置,按如下方式构成。
控制室 HMI 系统
主 PLC 控制盘
主压力传感器及现场测量仪表
与压缩机本地控制器(Local Controller)联动
工业网络及通信模块
压缩机与干燥机运行状态监控
运行数据、报警及趋势(Trend)画面
在审核现有压缩机的制造商、控制器与通信方式后,确定适合现场的控制范围与系统构成。

引进效果
改善各台压缩机之间的负荷不均衡

将压缩空气放空(VENT)降至最低
减少不必要的空载运行
稳定工厂压缩空气供应压力
分散压缩机运行时间
基于 HMI 的集中监控与远程运行
节省压缩空气生产能耗
实际节能效果因压缩机数量、运行负荷、压力设定、用气模式与现有控制方式而异,
因此需要事先进行运行数据分析。

相关专利
压缩机负荷分配系统:专利 第10-1344036号
压缩机能量损失计算方法:专利 第10-1414763号
适用领域
适用于并联运行多台空气压缩机的钢铁、汽车、电子、半导体、造船及一般制造工厂。
GENEQ 通过分析现场压力、流量、消耗电流、压缩机运行台数与控制器构成,设计并建设适合现场的负荷分配系统。
