空气压缩机负荷分配系统（LSS）

空气压缩机集中控制系统

若各台空气压缩机独立运行，随用气量变化可能出现各台压缩机之间的负荷不均衡。在此过程中，部分压缩机可能处于低负荷或空载运行状态，或已生产的压缩空气经 BOV 放空，造成不必要的能源消耗。

GENEQ 的空气压缩机负荷分配系统（LSS）将多台压缩机整合为一套系统进行集中控制，调整各台压缩机的负荷率与运行顺序。根据工厂压缩空气用量与主管压力，自动控制压缩机的加载（Loading）、卸载（Unloading）、启动与停止，支持稳定的压缩空气供应与节能。

主要功能

压缩机负荷分配控制

实时确认多台空气压缩机的运行状态，并在各台压缩机之间分配负荷。减少负荷集中于特定压缩机的现象，并将压缩空气放空（VENT）降至最低。

自动启停控制

根据压缩空气用量与设定压力自动启动所需的压缩机。超出需要运行的空载压缩机，可按设定条件自动停机。

目标压力控制

比较主管压力与目标压力，自动调整压缩机运行设定值。控制压力、启动延时、禁止再启动时间、空载延时与自动停机时间均可按现场条件设定。

运行顺序管理

压缩机运行顺序可自动或手动设定。自动运行时，可采用比较各台压缩机累计运行时间以循环运行顺序的轮换（Rotation）控制。

冗余压力传感器控制

当压力传感器或 PLC 输入通道发生异常时，可配置为比较输入值并自动切换至正常传感器。

系统构成

负荷分配系统根据客户的现场条件与压缩机配置，按如下方式构成。

• 控制室 HMI 系统

• 主 PLC 控制盘

• 主压力传感器及现场测量仪表

• 与压缩机本地控制器（Local Controller）联动

• 工业网络及通信模块

• 压缩机与干燥机运行状态监控

• 运行数据、报警及趋势（Trend）画面

在审核现有压缩机的制造商、控制器与通信方式后，确定适合现场的控制范围与系统构成。

引进效果

• 改善各台压缩机之间的负荷不均衡

• 将压缩空气放空（VENT）降至最低

• 减少不必要的空载运行

• 稳定工厂压缩空气供应压力

• 分散压缩机运行时间

• 基于 HMI 的集中监控与远程运行

• 节省压缩空气生产能耗

实际节能效果因压缩机数量、运行负荷、压力设定、用气模式与现有控制方式而异，

因此需要事先进行运行数据分析。

相关专利

• 压缩机负荷分配系统：专利 第10-1344036号

• 压缩机能量损失计算方法：专利 第10-1414763号

适用领域

适用于并联运行多台空气压缩机的钢铁、汽车、电子、半导体、造船及一般制造工厂。

GENEQ 通过分析现场压力、流量、消耗电流、压缩机运行台数与控制器构成，设计并建设适合现场的负荷分配系统。